薄膜蒸發(fā)：薄膜蒸發(fā)器一般是刮板式的，可將高黏度物料在蒸發(fā)器內(nèi)形成薄膜蒸發(fā)，加快了蒸發(fā)速度；靠機(jī)械力形成薄膜，且在蒸發(fā)過(guò)程中刮板不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，膜的厚度必須要均勻。刮板和蒸發(fā)器內(nèi)壁間隙要求在0.5～1mm之間，因此，蒸發(fā)器圓筒的加工精度要求較高，刮板是易耗品，使用過(guò)程中會(huì)不斷磨損，內(nèi)壁間隙超過(guò)1mm,處理效果就不理想了，如果薄膜蒸發(fā)器用于再生廢舊潤(rùn)滑油，由于長(zhǎng)期接觸物料，刮板上町能形成固體結(jié)塊，再生油顏色也易呈黃紅色，刮板也需要經(jīng)常清洗和維護(hù)，更換費(fèi)用太高。因此薄膜蒸發(fā)器其實(shí)不適合處理粘度高的潤(rùn)滑油，薄膜蒸發(fā)適合粘度低一點(diǎn)的流體，比如植物精油等。
減壓蒸餾：液體的沸點(diǎn)，是指它的飽和蒸氣壓等於外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。根據(jù)此原理，在高真空下，廢機(jī)油是可以*的蒸餾出來(lái)的，減壓蒸餾工藝世界上已經(jīng)使用多年，相對(duì)分子蒸餾而更穩(wěn)定，更適合處理廢機(jī)油，投資更小更成熟，操作簡(jiǎn)單方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程，生產(chǎn)符合天然油基礎(chǔ)油質(zhì)要求的再生基礎(chǔ)油，調(diào)制各種低、中、高檔油品，質(zhì)量與從天然油中生產(chǎn)的油品相近。
